拉絲油油池維護與使用手冊
發(fā)布時間：2016-09-22 11:09:24游覽量：6951
拉絲油油池維護與使用手冊
良好的管理，才能使機械設備健康與長壽，并使產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良，是現(xiàn)代化工廠管理的一個主要課題。
管理的要點有:
1.選用適當?shù)睦z油
2.恰當?shù)膬Υ妫鹤詈脙Υ嬗谑覂?nèi)。避免日曬雨淋于冰冷的戶外。
3.使用時，按一定的時間補油劑及水分。定期檢查拉絲液的質(zhì)量與換油，并作為記錄。
4.廢油處理
水溶性拉絲油使用手冊
兩個物體相互接觸，在外力作用下作相對運動時，會產(chǎn)生摩擦，在金屬表面摩擦過程中，在線材表面會產(chǎn)生大量的熱，造成線材及摸具的磨損，要降低摩擦阻力和能源消耗，減少線材表面磨損，延長壽命就得使用潤滑油。
“HUOSIN”水溶性環(huán)保銅拉絲油系列，具有潤滑冷卻，能降低
線材與模具的摩擦損耗，并避免金屬的腐蝕腐耗，確保線材的質(zhì)量。
在銅拉絲拉伸過程中，影響拉伸因素有：1.金屬強度.2.壓縮率.3.模具（粗糙度.拉絲模孔型.拉絲模材質(zhì)）.4.潤滑液.5.冷卻效果。
其中潤滑液所引起拉伸效果的具體管理事項：
一. 水質(zhì)
水質(zhì)占現(xiàn)場中拉絲液的絕大部分，所以水質(zhì)的優(yōu)劣與拉絲液的好壞有絕大的關(guān)系。水可分為硬水.軟水。
1. 軟水：硬度為50PPM以下，氯離子10PPM以下，而且不含硫酸根離子的為適宜的軟水。
2. 硬水：硬度在200PPM以上為不良硬水。
缺點：由于雜質(zhì)含量較多，故會影響其線液的使用壽命。
改善方法：選用去離子水，鍋爐冷凝水或軟化過后的軟水。
二. 溫度
溫度在此類高潤滑的物質(zhì)中是一個較為重要的因素。
1. 溫度高：潤滑效果差，模具耗量大，油水容易分離，易老化。
2. 溫度低：易斷線，易滋生細菌，易起泡。
測量范圍：溫度保持在35℃-45℃之間。
測量儀器：溫度計
測量周期：2次/日
三：濃度
濃度高：成本增加，易產(chǎn)生沉淀，線材表面臟。
濃度低：潤滑效果差，模具耗量大，易刮傷金屬線材表面。
控制范圍：2-4%(小拉油)
測量儀器：歸零后的糖度計測量
測量周期：1次/日
四：PH值
PH高：清潔性好，潤滑性降低。
PH低：油質(zhì)不穩(wěn)定，易生細菌。
控制范圍：8.5-9.5
相應措施：（高：醋酸 低；KOH 三乙醇胺）
測量儀器：以歸零過的PH值儀器
測量周期；1次/日
五：電導度
電導度的測定可知線離子濃度（銅離子等其他金屬離子沉淀物）
電導度過高：離子濃度會破壞拉絲液及銅絲質(zhì)量
控制范圍：﹤6000/n cm
測量周期：1次/周
六：油池
1. 油池的功能：冷卻.使金屬沉淀
2. 油池的循環(huán)：油池有一個良好的循環(huán)，它的使用壽命與冷卻效果會得到
好的提高。反之，它的使用壽命會減短，更容易滋生細菌。它有兩個控制點：（1）.不要有死角，（2）.切勿翻滾太多。
3. 油池的設計：潤滑油槽容量與濕伸機臺潤滑之間使用有相當比例，正確的周期為25-30分鐘最為理想，若循環(huán)周期太長，則潤滑之長
解速率比拉拔時所消耗的脂肪酸更快，此結(jié)果造成PH值下降，而導致機臺沉淀物增加
七.機臺齒輪油的污染
機臺齒輪油會造成沉淀物的增加，它會造成以下后果：
1. 乳化遭到破壞。
2. 引起線材表面的散熱不良。
3. 造成拉絲液含氧量降低。
維護方法：遇此情況，應將機臺清理干凈，并修護漏油之處，同時將中央表面油槽浮油污去掉，然后再調(diào)整溶液至管理范圍。
八.模具
模具的質(zhì)量好壞，直接影響其線材的質(zhì)量。
九.細菌
細菌會吞噬油中的脂肪酸，破壞拉絲液的乳化，產(chǎn)生粘稠物或表面粘稠物，使拉絲液變臭，變臟而老化，影響線材質(zhì)量。
控制范圍：102-103
測量儀器：細菌培養(yǎng)箱
測量周期：1次/月
維護方法：使用我公司提供的專用殺菌劑
